Anwendungen mit losem Korn

Anwendungen mit losem Korn

Diamant- und PCD Ziehsteine

Filières diamantées

Mikronpulver bis ca. 15µ werden für die Ultraschallbearbeitung von Diamant- und PCD-Ziehsteinen gebraucht. Das Feinpolieren der Ziehsteine ist auf Qualität sehr empfindlich und die Qualität der Van Moppes Submikron-Körnungen wie 0-0.25, 0.25-0.5, 0-0.5, 0.25-0.75 und 0.5-1 hat einen welt­wei­ten Ruf errungen.

Uhrenindustrie

Glaces en saphir

Die Entwicklung der präzis kalibrierten Mikron Diamantpulver hatte seinen Ursprung in der Fertigung von Uhrensteinen, wo hohe Ansprüche an Präzision und Oberflächengüte gefragt sind. Dadurch erklärt sich, warum die Schweiz ein Zentrum der Herstellung von Mikron Diamantpulvern geworden ist. Saphir-Uhrengläser sind zum grössten Verbraucher geworden. Die Industrie braucht ihre Technologie auch zur Fertigung zahlreicher Komponenten und Spezialteilen aus harten Materialien und Keramik. Polykristalline Pulver werden oft vorgezogen, infolge ihrer höheren Abtragsleistung auf mono­kris­tallinen oder gesinterten Keramikteilen.

Elektronik

Disque dur

Die Elektronik braucht wesentliche Mengen an Mikronpulver, hauptsächlich in folgenden Anwendungen:
Magnetköpfe aus zusammengesetzten Materialien werden mit Diamantpulvern im Bereich 0-0.5µ bis 1-3µ poliert.
Hard Disks, also die Festplatten selbst, werden mit Submikron-Pulver texturiert, z.B. mit 0-0.2µ, um eine Ra Rauheit in der Grössenordnung von 4 Angström zu erzielen und neuerdings auch mittels Spezialprodukten im Nano­meter­bereich. Die Anfor­derun­gen an Qualität und Regelmässigkeit sind sehr hoch, da ein bestimmter und regelmässigster Rauheitswert erreicht werden muss.

Diamantpasten und Suspensionen

Machine à polir

Mikronpulver bis ca. 40µ sind ein wichtiger Bestandteil der Diamantpasten und flüssigen Medien. Pasten werden haupt­säch­lich in der Metallographie und im Werkzeugbau ein­ge­setzt. Gebrauchsfertige, flüssige Medien und Suspensionen ersetzen Diamantpulver in verschiedensten Anwendungen, was die Schwierigkeiten in der Einmischung und die Auswahl der geeigneten Trägerflüssigkeit erübrigt. Oberflächengüte, Leistung und Wirtschaftlichkeit können dadurch verbessert werden. In gewissen Märkten haben flüssige Medien einen grossen Anteil gewonnen, wobei es die Verbraucher in anderen Märkten vorziehen, mit eigenen Mischungen zu arbeiten.

Keramik

Darunter zählt man zahlreiche Produkte, wie z.B. Schreib­ku­geln, Messkugeln, Druckernadelführungen und diverse Bestandteile wie Schneidwerkzeuge, Dichtungen, Substrate für Leiterplatten oder Autobestandteile. Poly- sowie mono­kris­tal­lines Pulver wird gebraucht, in Pulverform oder gebunden.

Metallindustrie

Dieser Titel bezieht zahlreiche Anwendungen ein: Metallurgische Proben, Werkzeug- und Formenbau, Ein­spritz­werk­zeuge, Schneidwerkzeuge, Hartmetall-Ziehsteine, chi­rur­gi­sche Ins­tru­mente und Prothesen, usw. Diese Anwen­dun­gen teilen sich unter Diamantpulver und Diamantpasten.

Schmucksteine- und Diamantschleifereien

Das Polieren von Edel- und Halbedelsteinen erfolgt mittels polykristallinem oder monokristallinem Pulver im Bereich 0 bis 12µ.

Diamant wird mit Diamant geschliffen. Die grössten Verbraucher sind Schmuckdiamant-Schleifereien. Es wird meistens mono­kris­tal­lines Pulver zwischen 0 und 40µ gebraucht.

Diverse Anwendungen

Verbindungsstecker für optische Glasfasern werden mit feinsten Submikron-Körnungen bis 0-0.1µ poliert. Auch Diatom-Messer benötigen solch feine Körnungen.

Diese Liste ist natürlich unvollständig. Infolge der fortwährend erhöhten technischen Anforderungen und Produktivität finden Mikronpulver täglich neue Anwendungen.

Empfehlung für die Anwendung von Mikronpulver

Kratzer, ungenügende Leistung, schlechte Oberflächengüte ...
Zahlreiche Jahre Erfahrung haben gezeigt, dass  Reklamationen in Bezug auf die Leistung unserer Mikronpulver, oder der erzeugten Oberflächengüte, oft auf eine der folgenden Ursachen zurück zu führen sind:
  • Das Pulver ist für die Anwendung nicht mehr geeignet, infolge einer Änderung des Arbeitsumfeldes oder des bearbeiteten Materials. Es empfiehlt sich hier eine andere Körnung auszuwählen.
  • Es besteht ein Anwendungsproblem. Das üblichste ist eine ungenügende Verteilung des Pulvers in der Trägerflüssigkeit oder in der Bindungsmasse. Trockene Überreste von Pulver oder Partikel-Agglomerate können Kratzer verursachen.
Wir stehen jederzeit unseren Kunden für die Lösung solcher Anwendungsprobleme zur Verfügung. Jede Kunden-Reklamation wird gründlich nachgeforscht. Keine Reklamation darf vor der Lösung zur vollständigen Zufriedenheit und Bestätigung des Kunden abgelegt werden. Auf Produktqualität und Kundendienst darf keine Zeit gespart werden.

Bemerkungen und Empfehlungen
Bei der Lösung eines Anwendungsproblems sollten folgende Punkte beobachtet werden:
  • Produkte und Messgrenzen werden an verschiedenen Orten unterschiedlich definiert und interpretiert.
  • Prüfdaten verschiedener Herkunft sind deshalb nur selten vergleichbar, da jeder Hersteller nach seinem eigenen Quali­täts­konzept arbeitet.
  • Es wurde weitgehend bewiesen, dass Produkte ver­schie­dener Herkunft, trotz identischer Beschreibung in ver­schie­de­nen Beziehungen unter­schied­lich sein können.
  • Ein Vergleichstest zwischen identisch beschriebenen Mikronpulvern ver­schie­de­ner Herkunft kann deshalb irre­füh­rend sein. Es ist oft nutzlos Pulver zu vergleichen, welche aus un­be­kan­nten Gründen unterschiedlich sind.
  • Van Moppes bietet seinen Kunden kostenlose Beratung und Mus­ter­prüfung an, zur Bestimmung der ge­nau­en Eigenschaften eines zufrie­den­stel­lenden oder man­gel­haf­ten Pro­duk­tes.
  • Diese Bewertung, zusammen mit ausführlichen Anwendungsinformationen, erlaubt uns das geeignete Produkt zu empfehlen, schnell und kostenlos.
  • Nach zufriedenstellendem Test eines Produktes, wird dieses für zukünftige Bezugnahme ausführlich dokumentiert. Jede nachfolgende Lieferung wird eine identische Leistung aufweisen, wodurch dem Gebraucher viel Zeit und Kosten erspart werden.
Schlagen Sie den sicheren und einfachen Weg ein. Wir befassen uns mit den Qualitätsprüfungen und mit der Qualität Ihrer Mikronpulver.

Wichtige Empfehlungen für das Einmischen von Mikronpulver in eine Trägerflüssigkeit
  1. Vorerst sollte das Pulver in konzentrierter Form gemischt werden. Die Verdünnung auf die gewünschte Konzentration erfolgt nach vollständiger Dispersion des Pulvers.
  2. Es ist leichter, das Diamantpulver in ein dünnflüssiges Produkt mit tiefer Oberflächenspannung einzumischen. Falls die Läppflüssigkeit aus mehreren Komponenten besteht, sollte man zuerst das geeignetste Produkt einmischen.
  3. Der Gebrauch eines Netzmittels kann hilfreich sein: Alkohol für wasserlösliche Mischungen, Aceton für öllösliche Mischungen.
  4. Nach gründlicher mechanischer Einmischung ist es sehr empfohlen, die Dispersion mit einem kraftvollen Ultraschallbad zu vollständigen.
  5. Restliche Pulveragglomerate können durch die Sedimentierung eines Musters der Mischung in einem Reagenzglas geprüft werden.
Falls noch ein Problem besteht, rufen Sie uns bitte an !